企业视频展播，请点击播放视频作者：来安县茂兴精密机械制造有限公司 五金加工工作中需要注意的安全操作规则    机械工作中，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件；在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具，如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。

机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

 启动机械需要注意的安全操作规则    必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

更换模具时要注意的安全操作规则    更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。

安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

要是想通过铝铸造工艺制造一件*铝铸件的话，首先需要适合生产规模大小的熔炼炉，重力生产机台或低压生产机台，然后是切冒机，毛胚经简易处理后进入热处理，然后根据工艺不同决定是否使用打沙机。

铝铸件加工过程中全部使用数控设备，经机加工后的铝铸件存在毛刺，毛边，涂装步需要打磨机，涂装设备都是一体化的，分别经过：清洗-粉体-色漆或透明漆，这个过程是个流水线，下来后就是包装成品了。

整个过程有质检的参与，检验设备包括：铸造，精密加工厂，射线探伤检测机，光谱仪，机加工，三坐标，整套量具；然后是性能检测站，包括13度冲击机台，弯曲疲劳试验机台，材料性能拉伸试验机，径像机台，盐雾腐蚀箱。

铝合金压铸件表面工艺丰富多样，抛光处理只是其中之一，但它却是提高铝合金压铸件质量的重要工序。

掌握合理的抛光方法，可提高铝合金压铸件质量和性能，进而提高铝合金压铸产品质量。

关于工件的抛光除了常规的机械抛光和化学抛光之外，还有电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光、中电火花超声复合抛光等技术。

其中铝合金压铸件电解抛光基本原理与化学抛光相同，主要还是靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，精密模具加工厂，使表面光滑。

与化学抛光相比，精密加工，它可*阴**反应的影响，效果较好。

而铝合金压铸件的超声抛光则是利用工具断面作超声波振动，通过磨料悬浮液抛光脆硬材料的一种加工方法。

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。

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